1、啟動真空泵,當(dāng)真空度達到-0.07Mpa時,慢慢打開入口閥12,使油逐漸流入濾油器。
2、觀察真空分離器上的機油液位。當(dāng)油位達到油位時,打開油門16。
3、啟動油泵(注:啟動油泵時確保出油閥打開,否則容易引起危險)。油從出油口排出,使濾油器循環(huán)。調(diào)節(jié)進氣球閥1后,油位基本平衡,由液位控制器自動控制。
4、當(dāng)油通過濾油器形成正常的循環(huán)過濾(即,在進出油量達到平衡之后),加熱器可以打開。溫度控制器設(shè)定在45~70~C之間(根據(jù)需要而定),使油在恒溫下加熱,保證真空分離器的正常脫氣和脫水。
5、當(dāng)液壓油濾油機正常工作時,打開冷卻器上的風(fēng)扇,使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,并確保濾出的蒸汽和氣體在冷卻器的水箱中冷卻和沉淀。
6、通過一段時間的操作,可以對機油濾清器的取樣閥進行取樣和測試。
液壓油濾油機停機時間:
液壓油濾油機當(dāng)油用完或操作需要中途停止時。
1、調(diào)整并復(fù)位溫度控制器,停止加熱,濾油器繼續(xù)運行3-5分鐘,關(guān)閉進油閥12。
2、關(guān)閉真空泵并停止抽真空。
3、通過油泵排出真空分離器中的油,然后關(guān)閉油泵。
4、打開真空分離器上的排氣閥,除去真空,打開儲水閥26、28、31’33’以釋放殘余油或水,打開過濾器上的閥16,除去殘余雜質(zhì)。注:關(guān)閉后,上述閥門應(yīng)關(guān)閉,以備下次使用。
5、特別注意:萬一發(fā)生緊急情況,可以按下緊急關(guān)機按鈕,此時整機停止供電,機器不通電;如果要重新啟動,順時針旋轉(zhuǎn)緊急關(guān)機按鈕復(fù)位,可以打開各種控制b上的過濾器。
濾油元件由不銹鋼、鋁網(wǎng)、無機聚合物、玻璃纖維等材料制成。在強度方面,不銹鋼的好,也耐腐蝕,使用壽命長,但材料不夠精細,過濾精度不高,一般難以達到10micr。在下面(當(dāng)然,一些制造商可以達到5微米);較壞的強度是玻璃纖維。濾芯,但玻璃纖維細膩,且塑性強,成本低,所以應(yīng)用比較廣泛;鋁網(wǎng)和聚合物強度適中,成本也適中,通常無機聚合物會與其他材料一起使用,這樣既節(jié)省成本又兼顧。帳號過濾精度高,強度大,易于清洗,現(xiàn)在可以清洗和過濾。核是高分子的材料。
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